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NB連續式鋁釺焊爐

NB連續式鋁釺焊爐

  • 所屬分類:NB連續式鋁釺焊爐
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  • 發布日期:2020-07-25 11:56:41
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

鋁釺焊爐(生產線)包括:釺劑噴淋係統、幹燥爐、前簾室、釺焊爐、清渣室、幹冷室、後窒、風冷卻室、排氣管道及電氣控製係統等部分。

工件的工作流程:裝上夾具的鋁質件由人工放在入口處,通過鏈杆傳送經噴淋室噴淋、吹幹→經二次主板手動噴淋→烘幹→經前簾窒→預熱爐→釺焊爐→清渣室→幹冷室→後簾室→強製風冷室後下件,人工取下。

1、生產線全部采用高性能的陶瓷纖維棉製品,確保爐子的保溫性能;在減小熱量的同時使得直接升溫(常溫至630℃)2個小時左右;同時也可實行程序分段升溫,升溫時間可調;
2、釺焊爐爐體馬弗(瑞典316L板材)采用大型折邊機一次成型,12米馬弗整板整體折邊,底部壓V型槽一條,整體馬弗隻有側麵兩條焊縫;整體一次型馬弗減少了焊接時的應力變形,在使用過程中減小受熱不均凹凸狀變形。
3、釺焊爐采用上、下、前、後分區,通過調功調壓控製,使得爐子控溫精度(±1℃),釺焊區溫度均勻性在±2℃之內,確保釺焊爐所需的敏感和特殊的溫度要求。
4、溫度控製由智能溫控儀表實行PID調節,均勻升溫,可設定超溫報警,PID比例積分微分調節;網帶通過變頻器實行無級調速,傳動是通過加速式開啟,減速式停止,減小了網帶瞬間受力,並具有過載急停和報警。
5、采用人機界麵(觸摸屏),現場實地操作簡單;與儀表及變頻器實行RS485通訊,可對儀表進行溫度設定,溫度讀取,變頻器設定,一次性可實時記錄至少7個區的溫度曲線和網帶運行速度,並可對數據進行下載→處理→分析,數據存儲≥1年;並可對各種風機、攪拌機、網帶傳送進行故障報警、顯示並記錄。
6、噴淋室釺劑接觸麵全部使用不鏽鋼,兩側安裝玻璃觀察窗,隨時觀察釺劑噴淋情況;噴淋頭使用90度向下扇形噴頭,防止噴淋頭堵塞;釺劑回收時安裝過濾網,過濾釺劑中的渣子,防止其對噴淋泵的損壞。
7、風冷室配備清渣室,通過清查室側門,可對釺焊爐內釺劑殘留進行清理;相比水冷:風冷不會被水腐蝕,使用時不會因為冷熱產生嚴重變形,不需要循環冷卻水。
8、設備升溫時功率:%,釺焊時運行功率:≤60%


NB連續式鋁釺焊爐


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